歡迎光臨~東莞精密鑄造廠
全國服務熱線：130-2664-9559
全國服務熱線：130-2664-9559
失蠟法，也稱為熔模鑄造或精密鑄造，是一種古老的金屬成型技術，尤其適用于制作復雜形狀和高精度的零件，包括鋁鑄件。在鑄鋁領域，失蠟法因其能夠提供出色的尺寸精度、表面光潔度以及良好的復制復雜細節能力而被廣泛采用。以下是失蠟法鑄鋁工藝的詳細步驟：
設計與制模：首先根據鑄件的最終設計，使用蠟或蠟樣材料手工雕刻或通過精密的蠟模注射機來制作蠟模。蠟模需精確反映鑄件的所有細節和尺寸。
組裝：對于復雜的鑄件，可能會制作多個單獨的蠟模部件，然后通過蠟棒（澆道和溢流道）連接在一起形成一個整體，稱為澆鑄集或模組。
涂掛：將組裝好的蠟模集浸入耐火材料（通常是硅酸乙酯）和石英砂混合的懸浮液中，經過反復多次的涂掛，形成多層陶瓷殼。每涂掛一層后，需等待其干燥或進行快速烘干。
加固：根據需要的強度和尺寸，重復上述過程，直至殼體達到足夠厚度，一般為數毫米至厘米不等。
脫脂與預熱：在脫蠟前，先對陶瓷殼進行預熱處理，以去除蠟模中的水分并軟化蠟質。
脫蠟：將殼體加熱至蠟的熔點以上，通常在600°C至900°C之間，使蠟模完全熔化并流出，留下空腔。
燒結殼：將脫蠟后的陶瓷殼進一步加熱至更高的溫度，以增強其強度和穩定性，避免澆注時發生破裂。
預熱：在澆注前，將殼體預熱至接近澆注金屬的溫度，以減少熱沖擊。
熔煉鋁材：將純鋁或鋁合金材料在熔爐中加熱至其熔點，通常約為660°C至700°C。
澆注：將熔融的鋁液通過澆口注入預先預熱的陶瓷殼中，填充蠟模留下的空腔。澆注速度和溫度控制極為關鍵，以避免氣孔和冷隔。
冷卻：澆注完成后，讓鑄件在殼體內自然冷卻至室溫，或采用控制冷卻速率的方式減少熱應力。
殼體去除：通過振動、水噴射或化學方法去除陶瓷殼，暴露出鑄鋁件。
清理：包括去除澆口、冒口、飛邊等多余部分，以及打磨、拋光鑄件表面。
熱處理：根據需要進行熱處理，如退火或時效處理，以優化鑄件的機械性能。
檢測與加工：進行質量檢測（如X射線、磁粉探傷等）和必要的機加工，確保鑄件符合最終規格要求。
失蠟法鑄鋁工藝通過上述復雜而精細的步驟，能夠生產出高質量的鋁鑄件，廣泛應用于航空航天、汽車、醫療、通訊及許多其他高技術領域。
聯系人：于先生
手 機：13026649559
郵 箱：46442@163.com
公 司：東莞精密鑄造廠
地 址：廣東省東莞虎門工業區
