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鋁鑄造作為一種廣泛應用的金屬加工技術，擁有多種工藝方法，以適應不同產品的需求和生產條件。以下是幾種常見的鋁鑄造工藝方法：
砂型鑄造：** 這是最傳統且應用廣泛的鑄造方法之一，使用型砂（通常為石英砂與粘結合作為型）制作成鑄型，可以生產出各種形狀和大小的產品。適合單件、小批量生產及大型鑄件。
金屬型鑄造：** 又稱硬模鑄造，利用金屬材質（如鑄鐵、鋼或鋁合金）制作的模具進行鑄造，具有較高的重復使用率，適合中到大批量生產，能提供較好的尺寸精度和表面光潔度。
壓鑄：** 是一種高速高壓下將熔融化的金屬注入模具的鑄造工藝，通常用于大量生產小型、復雜、薄壁厚、高精度要求的零件，如汽車零件、電子消費品外殼。
擠壓鑄造：** 或稱液態模鍛，是將熔融金屬直接注入敞開的模具中，隨后模具閉合并施加壓，讓金屬在高壓下凝固，適合生產近凈形零件，減少后續加工。
低壓鑄造：** 類似于壓鑄，但壓力較低，適合鑄造較大、較厚壁的零件，保證均勻填充和良好鑄件性能。
精密鑄造：** 包括失蠟模鑄造（如投資鑄造）、殼型鑄造，通過蠟?；蛱沾蓺又谱骶毮＞?，適合高精度、復雜結構零件，如飛機零件。
永久模鑄造：** 使用耐高溫合金或其他耐用材料制作的永久模具，適合長期重復生產同一零件，減少模具成本。
每種工藝各有優勢，選擇時需考慮生產量、成本、零件復雜度、尺寸、精度需求等因素。
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