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鑄造鋁合金是一種可以通過金屬鑄造工藝直接獲得零件的鋁合金。這類鋁合金鑄件的合金元素含量普遍高于相應的鍛造鋁合金。
一、鑄造鋁合金的分類。
根據主要合金元素的不同，鑄造鋁合金有四種。
1.鋁硅合金，又稱“硅鋁”或“硅鋁”。它具有良好的鑄造性和耐磨性，熱膨脹系數低，是鑄造鋁合金中品種最多的，硅含量最大，為4% ~ 13%。有時加入0.2% ~ 0.6%的鎂硅鋁合金，廣泛用于結構件，如殼體、筒體、箱體、框架等。有時加入適量的銅和鎂可以提高合金的力學性能和耐熱性。這種合金廣泛用于制造活塞和其他零件。
2.鋁銅合金，含銅4.5% ~ 5.3%的合金強化效果最好。適量添加錳和鈦可以顯著提高室溫和高溫下的強度和可鑄性。主要用于制造靜態和動態載荷大、形狀簡單的砂型鑄件。
3. Al-Mg合金，密度最低(2.55g/cm3)、強度最高(約355mpa)的鑄造鋁合金，含鎂12%，強化效果最好。該合金在大氣和海水中具有良好的耐蝕性，在室溫下具有良好的綜合力學性能和機械加工性能?？捎糜诶走_底座、飛機發動機外殼、螺旋槳、起落架等零件，也可作為裝飾材料。
4.鋁鋅合金，常加入硅和鎂以提高其性能，常被稱為“鋅硅鋁”。在鑄造條件下，合金具有淬火效果，即“自淬火”。無需熱處理即可使用，經過變質熱處理后，鑄件具有較高的強度。穩定后尺寸穩定，常用于制作模型、模板和設備支架。
二、鑄造鋁合金的優點。
1.產品質量好:鑄件尺寸精度高，一般相當于6~7個甚至4個;表面光潔度好，一般相當于5 ~ 8級;一般強度比砂型鑄造高25-30%，但延伸率降低70%左右。尺寸穩定，互換性好;比如，目前鋅合金壓鑄鋁零件的最小壁厚可以達到0.3mm;鋁合金鑄件可達0.5mm;最小鑄造孔徑為0.7毫米；最小間距為0.75毫米。
2.生產效率高:機器生產率高。比如國產的臥式冷風壓鑄機平均8小時可以壓鑄鋁600-700次，小熱室壓鑄機平均8小時可以壓鑄鋁3000-7000次。壓鑄鋁模具壽命長。一對壓鑄鋁模具和壓鑄鋁鐘表合金可以使用幾十萬甚至幾百萬次。機械化和自動化很容易實現。
3.鑄造鋁合金優異的經濟效果:由于壓制鋁零件的精確尺寸和光滑表面。一般不用于加工而是直接使用，或者加工量小，既提高了金屬的利用率，又減少了大量的加工設備和工時;廉價鑄件;壓鑄鋁可以與其他金屬或非金屬材料一起使用。不僅節省了裝配工的時間，還節省了金屬。
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