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鑄造的種類如下：由于鋁合金各組元不同，從而表現出合金的物理、化學性能均有所不同，結晶過程也不盡相同。故必須針對鋁合金特性，合理選擇鑄造方法，才能防止或在許可范圍內減少鑄造缺陷的產生，從而優化鑄鋁件。
鋁合金鑄造工藝性能，通常理解為在充滿鑄型、結晶和冷卻過程中表現最為突出的那些性能的綜合。流動性、收縮性、氣密性、鑄造應力、吸氣性。鋁合金這些特性取決于合金的成分，但也與鑄造因素、合金加熱溫度、鑄型的復雜程度、澆冒口系統、澆口形狀等有關。
流動性是指合金液體充填鑄型的能力。流動性的大小決定合金能否鑄造復雜的鑄件。在鋁合金中共晶合金的流動性最好。影響流動性的因素很多，主要是成分、溫度以及合金液體中存在金屬氧化物、金屬化合物及其他污染物的固相顆粒，但外在的根本因素為澆注溫度及澆注壓力（俗稱澆注壓頭）的高低。詳細介紹了銅、銅、黃銅等主要銅合金的熔煉工藝，并提出了在實際生產中應注意的問題，供同行參考。
鑄造用純銅和銅合金是有色金屬的一個重要門類，在實際生產中有著廣泛的應用。常見的銅合金按組成分為兩大類，即鑄造黃銅和鑄造青銅。無論是砂型鑄造還是鑄造，冶煉都是環件鑄造生產的關鍵，各種銅合金熔煉都有異同，在多年的生產實踐中，我們總結了純銅和銅合金冶煉工藝的經驗，為銅和黃銅的相關人員提供參考。
1、銅冶煉設備中頻感應電爐、熱電偶、鋼包、石墨等冶煉設備。
（1）首先，橙色災難被預熱到深紅色。加一層干木炭或覆蓋劑（60%硼砂、十、37%的碎玻璃）在災難的底部添加30-50mm的角落殘渣、廢料和酒吧，最后加入純銅。
（2）合金元素在預熱爐中放置，液態金屬中不添加冷物質。在整個熔煉過程中，應經常使用爐體材料以防止橋的產生。
（3）合金熔體溫度合金全部熔化后溫度達到1200，1220°C，加入銅還原一個體重0.3% 0.4%液態合金，從合金逸出的氣體磷和氧化亞銅P2O5反應，磷酸銅可以浮在水面上，除渣，達到脫氧的目的。
另外，在脫氧過程中，需要不斷攪拌。最后，澆注溫度對合金液一般是1100, 1200，二，和銅的冶煉。以鋅為主要合金元素的銅基合金是黃銅，分為普通黃銅和特種黃銅兩大類。普通黃銅是銅和鋅的雙合金，主要用于壓力加工。在普通黃銅的基礎上，加入硅、鋁、錳、鉛、鐵、鎳等合金元素，制成特殊黃銅。大多數鑄造黃銅是特殊黃銅。1、合金爐料和金屬爐料對銅合金化學成分的要求，由于主要成分的變化幅度較大，因此，在配料計算的過程中，根據其性能要求，選擇合適的配料。該合金的化學成分應符合gb1176-1987。
黃銅冶煉和混合材料要求爐料應干燥干凈，并清除污物和鐵銹。以鋅為主要合金元素的銅基合金是黃銅，分為普通黃銅和特種黃銅兩種。普通黃銅是銅和鋅的雙合金，主要用于壓力加工。在普通黃銅的基礎上，加入硅、鋁、錳、鉛、鐵、鎳等合金元素，制成特殊黃銅。大多數鑄造黃銅是特殊黃銅。
1、合金爐料和金屬爐料對銅合金化學成分的要求，由于主要成分的變化幅度較大，因此，在配料計算的過程中，根據其性能要求，選擇合適的配料。該合金的化學成分應符合gb1176-1987。黃銅冶煉和混合材料常用的幾種化學成分按表1進行，要求爐料應干燥干凈，并清除污物和鐵銹。
2、按常用配料比例收費，新材料總重量應占充電元件的30%以上，回收率均小于70%。但在實際生產中，我們考慮更多的廢銅合金，在質量分數大于90%的回收材料時，熔煉質量仍然很好，化學光譜分析表明，合格的鑄造成分，但返回更多考慮到合金中的雜質將超過標準。
3、熔化前廢鋼的制備是廢鋼鑄件，澆注等級和Remelting Ingot等級，化學定義。爐入爐前，清除砂，除去表面污物。預熱后，第一批冷爐可以用爐熔化。純銅通過吹沙除去，可以安裝在500 - 550 - 1 C去除水。第一批冷爐熔煉可以用爐預熱。純金屬元素可以預處理。
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