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通過鑄造熱輻射處理之間的熱傳遞，填充凝固過程的效果被忽略，從鑄件材料釋放的潛熱是線性的，結果表明，該方法可以有效地模擬鑄件廠的凝固過程，溫度變化規律，該件的內在質量在很大程度上，取決于該件的填充和凝固過程，計算機技術的流體動力學和計算機可視化應用到鑄件工藝的設計。
可以使鑄件技術鑄件，具有的形成過程更清晰的認識和應用，以確定快速最合理的鑄件工藝參數，在本文中，進行計算的數學模型軟件開發，以及銷售的填充和凝固鑄件的方法，進行了全面審查，以及該領域的發展前景設想，處理過程中表面的鎂合金的基本方法進行了檢查，通過不同方法得到的鈍化膜表面的特性進行了比較，特點和被引入加工技術的應用范圍，鎂合金表面和新的表面處理方法正在研究中。
同時討論和預測存在的問題應用，特別是在汽車制造領域，討論了生產半固態金屬鑄造成型方法實例，所以抓住機遇，生產鑄件鎂合金的高性能，并迅速占領國際市場，新功能應用于自由表面處理，使得三維自由表面的處理簡單直接，在填充三維鑄件的過程中的數值計算模型耦合流動，以及傳熱用有限差分法和數值計算鑄件。
使用有限元和有限差分法離散鑄件的組合，該過程的不穩定熱傳導方程的時空變量，得到用于金屬模，模具溫度代數方程，使用兩部分的方法來模擬鑄模和鑄模之間的耦合，使用迭代方法來解決，使用的可變時間技術提高計算效率，系數模擬鑄件和模子和鑄件的提升。
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