?精密鑄造的工藝流程-東莞精密鑄造廠

      
      

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            精密鑄造的工藝流程

            鑄件一般都是利用了特別的好的鑄造加工流程而成為零件的,其中有很多的重力鑄造、砂型鑄造、低壓鑄造等精密鑄造工藝,技術效果都是很不錯的,但是你知道鑄造的工藝流程嗎?

            精密鑄造的工藝流程

            熔渣上浮,便于清渣和除氣,減少鑄件的夾渣和氣孔缺陷;采用較低的澆注溫度,則有利于降低金屬液中的氣體溶解度、液態收縮量和高溫金屬液對型腔表面的烘烤,避免產生氣孔、粘砂和縮孔等缺陷。因此,在保證充滿鑄型型腔的前提下,盡量采用較低的澆注溫度。

            把金屬液從澆包注入鑄型的操作過程稱為澆鑄。澆鑄操作不當會引起澆不足、冷隔、氣孔、縮孔和夾渣等鑄造缺陷,和造成人身傷害。

            為確保鑄件質量、提高生產率以及做到安全生產,澆鑄時應嚴格遵守下列操作要領:

            (1)澆包、澆鑄工具、爐前處理用的孕育劑、球化劑等使用前必須充分烘干,烘干后才能使用。

            (2)澆鑄人員必須按要求穿好工作服,并配戴防護眼鏡,工作場地應通暢無阻。澆包內的金屬液不宜過滿,以免在輸送和澆注時溢出傷人。

            (3)正確選擇澆鑄速度,即開始時應緩慢澆注,便于對準澆口,減少熔融金屬對砂型的沖擊和利于氣體排出;隨后快速澆鑄,以防止冷隔;快要澆滿前又應緩慢澆鑄,即遵循慢、快、慢的原則。

            (4)對于液態收縮和凝固收縮比較大的鑄件,如中、大型鑄鋼件,澆鑄后要及時從澆口或冒口補澆。

            (5)澆鑄時應及時將鑄型中冒出的氣體點燃順氣,以免由于鑄型憋氣而產生氣孔,以及由于氣體的不完全燃燒而損害人體健康和污染空氣。

            鑄件的工藝流程是比較重要的,這是能夠很好的有著適應性,工藝的操作需要更加熟練的工人來進行操作,這樣就是有著更好的鑄件效果展現出來。


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